Phân loại và đặc điểm của máy móc thiết bị dầu khí

Máy móc thiết bị xăng dầu là công cụ quan trọng trong quá trình sản xuất và phát triển của doanh nghiệp xăng dầu.Với sự phát triển của khoa học và công nghệ, các loại máy móc và thiết bị dầu khí ngày càng nhiều và hiệu suất ngày càng hoàn hảo.Trong bối cảnh đó, phương thức quản lý thiết bị trước đây rõ ràng không còn phù hợp với công tác quản lý, bảo dưỡng máy móc thiết bị xăng dầu hiện nay.Trước thực trạng này, các doanh nghiệp xăng dầu cần phân tích sâu về những tồn tại trong công tác quản lý và xây dựng chiến lược tối ưu hóa mục tiêu.

1. Phân loại và đặc điểm máy, thiết bị dầu khí

Có nhiều loại máy móc và thiết bị dầu khí, thường bao gồm thiết bị phản ứng, thiết bị thay đổi lạnh, máy bơm, đồng hồ đo và máy móc chuyên nghiệp, v.v. Nhiều loại khiến việc bảo trì và quản lý máy móc và thiết bị dầu khí trở nên phức tạp hơn.Trong ngành lọc hóa dầu có rất nhiều chủng loại sản phẩm dẫn đến các loại máy móc, thiết bị dầu khí cũng rất đa dạng, thông số kỹ thuật phức tạp.Trong quá trình sản xuất các sản phẩm hóa dầu, do các sản phẩm khác nhau sẽ sử dụng nhiều loại thiết bị khác nhau nên yêu cầu thiết bị quản lý cũng không giống nhau.Trong quá trình sản xuất cần kiểm soát chặt chẽ các tiêu chuẩn, nhiệt độ nếu không sẽ dẫn đến chất lượng sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, do đó quy cách quy trình sản xuất và yêu cầu kỹ thuật trong quá trình sản xuất rất nghiêm ngặt.Trước những lý do trên, trong công tác quản lý, bảo dưỡng máy móc thiết bị xăng dầu cần phải có đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp vận hành, tránh những thất thoát, thiệt hại không đáng có cho sự phát triển của doanh nghiệp.

2. Biện pháp quản lý, bảo dưỡng máy móc, thiết bị xăng dầu

2.1 Thiết lập và hoàn thiện hệ thống quản lý máy móc thiết bị xăng dầu

Hầu hết các doanh nghiệp dầu khí đều bị hạn chế về vốn, thiết bị sản xuất dầu cả năm không được cập nhật, thậm chí một số doanh nghiệp trong công tác quản lý hàng ngày chỉ tiến hành bảo dưỡng đơn giản, đồng thời các thiết bị này trong thời gian dài hoạt động với tải trọng cao, điều này làm cho hầu hết các vấn đề lão hóa của máy móc và thiết bị dầu trở nên nghiêm trọng, khiến công việc quản lý an toàn thiết bị tăng thêm khó khăn.Để giải quyết vấn đề này, các doanh nghiệp dầu mỏ cần đồng thời nâng cao lợi ích kinh tế, theo tình hình thực tế của doanh nghiệp, xây dựng cơ chế kiểm tra và cập nhật máy móc và thiết bị dầu khí khoa học và hợp lý, để phát hiện các vấn đề hoặc có thể xảy ra. những nguy cơ tiềm ẩn của máy móc và thiết bị công nghệ sửa chữa hoặc loại bỏ, để tránh gây ra tai nạn an toàn, các mối đe dọa an toàn cá nhân của nhân viên.Công việc này cần có đủ kinh nghiệm và đội ngũ nhân viên kỹ thuật chuyên môn chất lượng cao để phục vụ, đồng thời cần có đủ hiểu biết về tình hình nội bộ của công ty dầu khí để có thể đưa ra những đề xuất thiết thực và hiệu quả cho công tác quản lý thiết bị của công ty. doanh nghiệp.

2.2 Thực hiện các định mức quản lý và quản lý chặt chẽ hiện trường

Căn cứ tình hình thực tế của xí nghiệp xăng dầu, cấp trên tổ chức quản lý thiết bị nên lựa chọn những cán bộ quản lý có chất lượng cao hơn từ các đơn vị các cấp để chịu trách nhiệm quản lý thiết bị của phòng.Trong quá trình phát triển công tác quản lý và bảo trì, chúng ta nên tuân thủ cẩn thận các hệ thống quản lý khác nhau để đạt được kết quả tốt.Các nhà quản lý nên chú ý đào tạo các phương pháp làm việc tốt, trong công việc kiểm tra hàng ngày, giám sát người vận hành ghi chép cẩn thận tình hình bàn giao và lưu giữ một loạt tài liệu thông tin trong quá trình vận hành thiết bị, để tạo điều kiện quản lý và bảo trì tốt hơn thiết bị.Trong công việc phải đạt trình tự chính và phụ, không chỉ tìm ra nguyên nhân gây ra lỗi mà còn phải nhanh chóng sửa chữa và khôi phục.Nhân viên quản lý nên tăng cường giám sát hiện trường để đảm bảo rằng các hoạt động kiểm tra được thực hiện trong thời gian quy định để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị.

Qua điều tra, nghiên cứu cho thấy máy móc, thiết bị dầu khí thường hoạt động trong môi trường rất khắc nghiệt, dễ bị tác động bởi nhiều yếu tố làm giảm hiệu suất hoạt động của các thiết bị máy móc, dẫn đến hỏng hóc trong vận hành.Trước tình hình đó, các doanh nghiệp xăng dầu cần tích cực thực hiện công tác quản lý, bảo dưỡng máy móc thiết bị xăng dầu, phát hiện kịp thời các mối đe dọa tiềm ẩn và nguy hiểm tiềm ẩn, sửa chữa khoa học và thay thế các bộ phận cơ khí bị hao mòn nghiêm trọng hơn, phát huy hiệu quả hoạt động của máy móc, thiết bị xăng dầu được bảo hành.

1 Ý nghĩa thực hiện của công tác quản lý, bảo dưỡng thiết bị cơ giới hóa xăng dầu

Hiệu quả và tác dụng khai thác dầu sẽ bị ảnh hưởng rất lớn bởi hiệu suất vận hành của các máy móc, thiết bị dầu khí.Trong quá trình mua sắm máy móc, thiết bị xăng dầu, các doanh nghiệp xăng dầu thường bỏ ra chi phí cao hơn.Thì việc quản lý, bảo dưỡng máy móc thiết bị xăng dầu cần thực hiện một cách khoa học để tránh các sự cố hư hỏng thiết bị, kéo dài tuổi thọ sử dụng của máy móc thiết bị.Ngoài ra, để đáp ứng nhu cầu sử dụng dầu của xã hội, máy móc thiết bị dầu khí cần phải chạy liên tục trong thời gian dài nên vấn đề hao mòn dễ trở nên trầm trọng hơn.Thông qua việc phát triển công tác quản lý và bảo trì, các doanh nghiệp dầu mỏ có thể tìm và loại bỏ kịp thời các mối đe dọa an ninh sâu xa, nhờ đó xác suất xảy ra tai nạn bất ngờ sẽ giảm đáng kể.

2. Nội dung chủ yếu về quản lý, bảo dưỡng máy, thiết bị dầu khí

Hiện tại, thiết bị sản xuất dầu rất phức tạp và quy mô lớn, chẳng hạn như thiết bị bơm, thiết bị vận chuyển dầu, v.v.Trong quá trình quản lý, bảo dưỡng máy móc thiết bị xăng dầu cần làm rõ trọng tâm quản lý máy móc, áp dụng các biện pháp quản lý, bảo dưỡng có mục tiêu kết hợp với tình hình cụ thể của máy móc thiết bị xăng dầu.Cụ thể, những khía cạnh này cần được nhấn mạnh:

2.1 Đảm bảo cân bằng thiết bị

Một khi tình trạng hoạt động không cân bằng xuất hiện trong thiết bị cơ khí, hiệu suất của bản thân thiết bị sẽ giảm và rất dễ xảy ra lỗi sản xuất dầu.Vì vậy, trong thực tế khai thác dầu cần phải kiểm soát chặt chẽ sự cân bằng của thiết bị.Khi kiểm tra cân bằng thiết bị phải kiểm tra toàn diện khối cân bằng và xác định cường độ dòng điện một cách khoa học.Lấy đơn vị bơm làm ví dụ, cần phải kiểm soát tỷ lệ cân bằng hiện tại của nó trong vòng 70%.Trong quá trình vận hành thiết bị, nhân viên kỹ thuật cần chú ý theo thời gian thực đến trạng thái hoạt động của các cơ sở đơn vị bơm, nếu sự cân bằng không đáp ứng yêu cầu, cần thực hiện các biện pháp điều chỉnh và tối ưu hóa có mục tiêu.Nói chung, khối cân bằng có thể được bố trí ở vị trí thích hợp của chùm dầu của bộ phận bơm và khối cân bằng cũng có thể được lắp đặt ở phần tương ứng của ổ trục khuỷu.

2.2 Tổng quan về các bộ phận kết nối cơ khí

Cuộc khảo sát cho thấy có nhiều bộ phận kết nối thiết bị trong các cơ sở máy móc dầu khí và các kỹ thuật viên cần tập trung và xem xét các bộ phận này.Lấy cơ sở của bộ phận bơm làm ví dụ, các kỹ thuật viên cần kiểm tra cẩn thận các bộ phận bị lỏng và các bộ phận gây tiếng ồn, chẳng hạn như bánh răng quay và ốc vít bị lỏng.Trong quá trình kiểm tra cụ thể, phương pháp quan sát và các phương pháp khác có thể được tích hợp để tìm và giải quyết các sự cố tiềm ẩn như gãy trục và nới lỏng vít kịp thời để tránh gây ra tác hại lớn hơn.